工件外表面、曲面、盲孔、夹缝、螺纹、细小型腔进行无死角微研磨，同步完成去毛刺与镜面光整加工；多仓分区可实现不同工件、不同材质同时加工，工件相互隔离，避免碰撞擦伤，加工完成后工件光泽均匀稳定，稳定实现镜面效果。
核心产品优势
多仓分格独立加工，杜绝工件碰伤腔体采用分格隔离设计，工件分仓放置，加工过程互不撞击，薄壁件、精密小件不会出现磕碰、压痕，异形复杂零件也可放心批量处理；不同材质、不同规格工件可同步加工，一机多用，提升设备利用率。复杂结构无死角加工，保留工件原有精度针对 CNC 加工件的刀纹、飞边毛刺，内孔、交叉孔、深槽、螺纹缝隙等传统打磨难以触及位置，研磨介质可以充分渗入；柔性研磨方式，加工过程不会破坏工件原有尺寸精度，工件不变形，特别适合薄壁精密零件加工。
批量高效生产，表面一致性高单批次可处理大批量工件，加工周期短，一般工件 30‑60 分钟即可完成整套工艺，抛光、去毛刺、清洗同步完成；整批工件粗糙度、光泽高度统一，消除人工抛光带来的个体差异，良品率大幅提升，适配流水线批量生产。
材质适配范围广适配不锈钢、钛合金、铝合金、铜、锌合金、硬质合金等绝大多数金属材质，可根据工件材质调整转速、加工时间、抛光介质，可实现哑光、高光镜面等多种表面效果。
智能操控，操作简单环保搭载 PLC 触控控制系统，加工时间、转速等参数可存储预设，新手简单培训即可上手，支持一人多机作业；设备自带水循环过滤系统，物理研磨无化学腐蚀，低耗材，生产环境清洁，符合环保生产标准，拥有 CE、ISO9001 质量体系认证，品质可靠。
主要应用行业与工件
精密五金：CNC 机加工零件、冲压件、压铸件、紧固件、弹簧弹片，去除刀纹飞边，做镜面外观；
医疗器械：手术配件、医用不锈钢零部件，去除毛刺，圆滑边角；
3C 电子：通讯零部件、精密接插件；
首饰饰品：金银首饰、不锈钢饰品抛光亮面；
航空汽配：小型精密零部件，孔位夹缝去毛刺光整处理。
设备特点小结
GG9064 镜面抛光机是中小精密零件实现批量镜面效果的优选设备，解决传统滚筒抛光工件磕碰、普通磁力机无法分格隔离的痛点。不用人工逐件打磨，减少人工成本，加工效果稳定可控；源头厂家支持来厂试样、寄件测试，可根据客户工件工况提供整套表面处理工艺方案。
苏公网安备32050602013509号